2020-06-15
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一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
安阳高晶铝材有限公司年产500万只高端汽车铝合金车轮项目（一期工程年产200万只低压铸造铝合金车轮毂铸件）属于改、扩建项目，位于林州市产业集聚区电厂南路南侧，金水路东侧，北纬36°5′58.95″，东经113°51′28.10″，年产200万只低压铸造铝合金车轮毂。目前，该项目所需生产设备及配套环保设施均已建设。
（二）建设过程及环保审批情况
本项目于2017年1月6日在河南红旗渠经济开发区管理委员会经济发展局备案，备案文号为豫安林集制造【2017】00461。
本项目为未批先建项目，2018年11月12日林州市环境保护局对公司下达《林州市环境保护局行政处罚（听证）事先告知书》（林环罚先告字【2018】101号），告知公司违法行为。2018年11月13日林州市环境保护局对公司下达《林州市环境保护局行政处罚决定书》（林环罚字【2018】104号），对公司的违法行为进行了处罚。2018年11月19日，安阳市高晶铝材有限公司缴纳罚款。
本项目一期工程于2017年底开始建设，2018年11月河南安环环保科技有限公司编制完成了安阳高晶铝材有限公司年产500万只高端汽车铝合金车轮项目环境影响报告书，2018年12月19日林州市环保局下发了关于安阳高晶铝材有限公司年产500万只高端汽车铝合金车轮项目环境影响报告书的批复，审批号：林环建书【2018】7号。本项目于2019年4月竣工，2019年6月开始调试生产，目前尚未申领排污许可证。
本项目于2019年6月启动一期工程的验收监测工作，于2019年6月开始就本项目环保手续履行情况、项目建成情况及环保设施建设情况进行自查，并于2019年6月20日完成本项目自查报告。河南乾蓝环境检测技术服务有限公司于2019年7月1日派技术人员对本项目建设情况进行了现场勘查，依据前期自查材料及现场勘查情况，编制完成了《安阳高晶铝材有限公司年产500万只高端汽车铝合金车轮项目（一期工程年产200万只低压铸造铝合金车轮毂铸件）验收监测方案》。依据监测方案，河南乾蓝环境检测技术服务有限公司于2019年7月13日-16日、2019年7月25日-27日对该项目一期工程开展验收监测，但因部分排气筒出口不具备监测条件，现场无法实施监测，经双方沟通，待设施整改完成后开展后续监测工作。河南乾蓝环境检测技术服务有限公司于2019年10月17日和18日对该项目剩余废气排气筒出口及废气无组织排放进行了监测。
因2019年7月-2019年10月启动一期工程验收监测工作期间，本项目尚未完成热工车间熔铸炉排气筒在线设备的安装工作，经双方协商后，待熔铸炉排气筒在线设备安装完成后，由我公司另行委托其他第三方单位对熔铸炉排气筒进行比对验收监测。
2020年1月我公司依照环评及批复要求对热工车间熔炼炉熔炼、扒渣、炒灰废气排气筒安装中节能天融科技有限公司1套TR-Ⅱ在线监控设备，并于2020年3月23日委托河南恒科环境检测有限公司对在线设备进行了比对验收监测，报告编号：恒检字20200320-03，目前尚未召开在线监控设备验收会。
因2019年7月-2019年10月启动一期工程验收监测工作期间，我公司尚未完成二涂、三涂生产线燃气锅炉低氮燃烧器的改造安装工作，经双方协商后，待燃气锅炉低氮燃烧器安装完成后，由我公司另行委托其他第三方单位对二涂、三涂生产线燃气锅炉废气进行监测。
2019年12月我公司依照环评及批复要求委托苏州韩暖热能设备有限公司对喷涂车间二涂和三涂生产线燃气锅炉进行低氮改造，安装W-SLG4E-FGR低氮燃烧器一套，并于2020年5月13-14日委托河南益民环境监测有限公司对二涂和三涂生产线燃气锅炉废气进行监测，监测报告编号：益民环检字第WT2020084号。
（三）投资情况
本项目一期工程实际总投资32000万元，环保投资4014.5万元，占实际总投资的12.5%。
（四）验收范围
本次验收仅针对一期工程年产200万只低压铸造铝合金汽车车轮项目。
环评及批复本次扩建工程生产规模为一期工程低压铸造铝合金汽车车轮200万只/年，旋压铸造汽车铝合金车轮100万只/年，位于1#联合厂房，实际建设过程中因热工车间旋压铸造工序旋压机未购置，故一期工程中旋压铸造汽车铝合金车轮100万只/年项目相关设备及环保设施不在本次验收范围之内，后期应单独验收。
因该项目一期工程喷涂车间一涂生产线锅炉损毁，验收监测期间无法正常生产，故喷涂车间一涂生产线所有相关设备及环保设施不在本次验收范围之内，后期应单独验收。
二、工程变动情况
（一）验收范围变动
环评及批复本次扩建工程生产规模为一期工程低压铸造铝合金汽车车轮200万只/年，旋压铸造汽车铝合金车轮100万只/年。
旋压铸造工序因旋压机未购置，故年产100万只旋压铸造汽车铝合金车轮项目相关设备及环保设施不在本次验收范围之内，企业后期建设完成后单独验收。
一期工程喷涂车间一涂生产线因锅炉损毁，验收监测期间无法正常生产，故喷涂车间一涂生产线所有相关设备及环保设施不在本次验收范围之内，企业后期建设完成后单独验收。
（二）生产设施变动
实际建设工程中根据生产需求，部分机加工设备、辅助生产设备和包装检验设备数量变化。现有主要生产车间（熔炼车间、铸造车间、机加工车间、喷涂车间）已有设备数量及其他配套公共设施、辅助设备和环保设备均已满足一期工程年产200万只低压铸造铝合金车轮毂铸件项目生产产能需要，不属于重大变动；
（三）环保设施变动
一期工程环评及批复要求抛丸、刷毛刺粉尘经3台袋式除尘器处理，实际建设2台抛丸机配备2台袋式除尘器，刷毛刺粉尘配备2台除尘器，共计4台除尘器，不属于重大变动。
一期工程环评及批复旋压机配备离心式过滤油烟净化器，因一期工程旋压机未购置，故离心式过滤油烟净化器未购置，不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
安阳高晶铝材有限公司年产500万只高端汽车铝合金车轮项目（一期工程年产200万只低压铸造铝合金车轮毂铸件）生产过程中废水排放形式及治理措施一览表见表1。
表1 一期工程废水排放形式及治理措施一览表
名称 |
来源 |
污染物种类 |
排放形式 |
治理设施 |
脱脂倒槽废液 |
毛坯清洗预脱脂 |
生产废水 |
外排 |
废液进入废液预处理池过滤后与高浓度废水进入气浮池，经（调节-混凝-气浮）加药处理后进入生化处理系统（水解酸化+接触氧化），气浮池处理后产生的废渣流入污泥池处理 |
酸洗液倒槽废液 |
铸件酸洗 |
生产废水 |
外排 |
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钝化液倒槽废液 |
铸件无铬钝化 |
生产废水 |
外排 |
|
封闭液倒槽废液 |
SAM封闭 |
生产废水 |
外排 |
|
喷漆室尾气吸收系统外排水 |
喷漆室尾气吸收水槽 |
生产废水 |
外排 |
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喷淋冷却槽外排废水 |
铸件冷却 |
生产废水 |
外排 |
轻度污染水进入水泵房RO浓水池，经反渗透工艺处理后进入生化处理系统 |
淬火槽外排废水 |
热处理淬火用水 |
生产废水 |
外排 |
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铝屑冲洗废水 |
铝屑冲洗 |
生产废水 |
外排 |
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机加工车间轮毂清洗废水 |
轮毂清洗 |
生产废水 |
外排 |
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直喷直排清洗废水 |
铸件清洗喷水 |
生产废水 |
外排 |
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脱脂清洗水及热清洗废水 |
铸件热水洗 |
生产废水 |
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